要降低排線加工設備的能耗，可以采取以下一些措施：

1. 選擇高效能源設備：首先要選擇能效比較高的排線加工設備。一般來說，一些新型的設備具有更為節(jié)能的特點，比如采用先進的電氣控制系統(tǒng)或節(jié)能傳動裝置等。這些設備可以減少能耗，提高生產(chǎn)效率。

2. 定期維護保養(yǎng)設備：定期維護保養(yǎng)設備是降低能耗的有效方法。及時清潔設備表面和內(nèi)部，排除設備故障，保證設備運行的穩(wěn)定性和效率。另外，及時更換老化零部件，也可以減少設備的能耗。

3. 合理設計生產(chǎn)工藝：在生產(chǎn)過程中，合理設計生產(chǎn)工藝也可以降低設備的能耗。比如合理安排生產(chǎn)順序、節(jié)省停機時間、降低空冷時間等。另外，優(yōu)化生產(chǎn)流程也是重要的一環(huán)，可以通過按需生產(chǎn)、減少中間環(huán)節(jié)等方式，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

4. 控制生產(chǎn)參數(shù)：在生產(chǎn)過程中，控制生產(chǎn)參數(shù)也是降低能耗的重要措施。比如控制溫度、壓力、速度等參數(shù)，以狀態(tài)運行設備，提高能源利用率。

5. 多能源聯(lián)合供應：多能源聯(lián)合供應是一種將多種能源供應方式結(jié)合起來，實現(xiàn)能源的綜合利用的方法。比如結(jié)合電力、燃氣、蒸汽等能源供應方式，調(diào)整其使用比例，以達到的能源利用效果。

6. 使用能效監(jiān)控系統(tǒng)：使用能效監(jiān)控系統(tǒng)可以實時監(jiān)測設備的能耗情況，及時發(fā)現(xiàn)能耗過大的情況，并針對性地采取措施。通過數(shù)據(jù)分析和診斷，找出能耗高的環(huán)節(jié)，進行優(yōu)化改善，降低設備的能耗。

7. 培訓員工：設備的使用人員要接受專業(yè)的培訓，掌握設備的操作技能和維護方法。只有人員熟練掌握操作方法，才能限度地提高設備效率，降低能耗。

總的來說，要降低排線加工設備的能耗，需要多方面的措施配合。選用高效能源設備、定期維護保養(yǎng)、合理設計生產(chǎn)工藝、控制生產(chǎn)參數(shù)、多能源聯(lián)合供應、使用能效監(jiān)控系統(tǒng)、培訓員工等方法，可以有效降低設備的能耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的競爭力。